Датчики для привязки заготовки, детали на станке

Контактные измерения позволяют отказаться от использования дорогостоящих зажимных приспособлений и выставления заготовки вручную с помощью индикаторов с круговой шкалой.

Использование измерительных датчиков, установленных в шпиндель обрабатывающего центра или в револьверную головку токарного станка, даёт следующие такие приимущества как:

• Сокращение простоя станка.
• Автоматизация крепления заготовки, её выравнивания и корректировки положения оси вращения.
• Устранение ошибок, возникающих при ручной наладке.
• Снижение количества брака.
• Повышение производительности и гибкость при серийном производстве.

Датчики в шпинделе или в револьверной головке также могут использоваться для измерений в ходе цикла и контроля первой обработанной детали.

Ручные измерения требуют мастерства оператора и снятия деталей для их переноса в координатно-измерительную машину, что не всегда удобно на практике.

Основные преимущества контактных измерительных систем:

• Измерение детали в процессе её обработки с автоматическим вводом поправок.
• Повышенная защита от сбоев при автоматической обработке.
• Адаптивная механическая обработка с обратной связью для минимизации разброса.
• Контроль первой обработанной детали с автоматическим обновлением параметров коррекции.
• Уменьшение времени простоя станка, связанного с ожиданием контрольных результатов для первой детали.