ПН-ПТ
08:00 - 18:00

MARPOSS

наименование

мировой лидер в области измерений, инспекций и испытаний

ремстанмаш — это решение конкретных задач

Исключительно профессиональная и информативная поддержка всех наших клиентов

Компания Marposs производит стандартные и специальные системы для промышленного применения измерения и контроля качества размеров, геометрии и поверхностей механических компонентов и контроля и мониторинга процессов работы станков. Инженеры компании Marposs сотрудничают как с конечными пользователями, так и c производителями станков, начиная с этапа разработки проекта до ввода в эксплуатацию и долгосрочной технической поддержки.
Решения по применению достигаются с помощью стандартной или разработанной продукции и охватывают все требования от мгновенного контроля станков до конечной проверки готовых деталей, а также сбора и статистической интерпретации данных по измерениям. 
Основные направления компании Marposs
ПРИМЕНЕНИЕ СТАНКОВ
Марпосс может предложить решения по организации измерения, контроля и проверки для любого типа металлообрабатывающих станков, таких как сверлильно-резьбонарезные станки, расточные станки, точила, зуборезные станки, машины для обработки камня, стекла и дерева.
  • Операционный и приемочный контроль деталей.
  • Контроль станка и мониторинг технологического процесса.
  • Контроль деталей и инструментов.
  • Настройка и мониторинг инструментов.
Решения для  шлифовальных станков. В зависимости от типа шлифовального станка Марпосс предлагает различные возможности использования: системы измерения в процессе производства и по окончании производства, балансировка колес, контрольные датчики, измерительные головки не только для новых машин, но и для модернизации.
Решения для токарных и токарных многоцелевых станков. Марпосс предлагает различные решения для измерения и контроля на токарных станках, начиная с системы контроля деталей, устанавливаемой на револьверной головке и заканчивая решениями для калибровки и проверки инструмента, используя контактные и бесконтактные методы, и для контроля процессов и измерения.
Решения для фрезерных многоцелевых и комбинированных станков. Для комбинированных и многоцелевых фрезерных станков Марпосс предлагает различные решения для контроля деталей, используя: различные технологии беспроводной передачи системы измерения и проверки инструмента, используя контактные и бесконтактные методы решения для технологического контроля процесса изготовления детали.
Решения для формовочных и штамповочных машины. С учетом многочисленных факторов, влияющих на формовочные процессы, важно осуществлять  в реальном масштабе времени контроль за параметрами машины, отклонениями детали или инструмента и непредвиденными событиями, чтобы оптимизировать процесс, улучшить качество, и повысить коэффициент использования станков.
Решения для автоматических линий. Для автоматических линий Марпосс предлагает полный ассортимент стандартных и специальных измерительных пробок, используя  сенсорные технологии (также с широкодиапазонными месдозами) или пневматические или гибридные технологии.
Решения для электроэрозионных станков. Электроэрозионные станки Несмотря на наличие обычных методов проверки соединения деталей на электроэрозионных станках, а также на наличие измерения простых геометрических форм с использованием электродов, система с контактными датчиками Марпосс дает значительные преимущества, повышая точность и экономя время.
Решения для термопластавтоматов. Машины для литья под давлением В случае литья под давлением контроль распределения температуры поверхности пресс-формы является ключевым фактором, гарантирующим качество, эффективность, стабильность производства. Технология Марпосс стал ответом на эту потребность: термографическая система, установленная на машине для литья под давлением.
РУЧНЫЕ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ
Марпосс поставляет измерительные приборы для неавтоматизированной проверки на месте и приспособления для контроля таких компонентов, как: валы кольца диски шатуны шарниры равных угловых скоростей шестеренки.
  • Переносные измерительные приборы.
  • Стенды.
  • Измерительные приборы по характерным признакам (проверка по принципу «годен / не годен»).
  • Измерительные установки Калибры широкого диапазона.
Портативные датчики Марпосс предназначены для использования операторами наших клиентов при послеоперационных измерениях вручную.
Датчики переменных параметров​: Эти датчики дают числовые значения размерных характеристик. Нашим клиентам на выбор предложены различные проводные и беспроводные технологические решения, позволяющие измерять внутренние диаметры, внешние диаметры, диаметр и глубину зенковки и простейшие формы (овальность, конусность).
Функциональные датчики: Самый простой из имеющихся способов контроля размеров, его осуществляют с помощью приборов, использующих механический принцип (измерение по качественным признакам), при котором результатом измерений является не числовое значение, а статус: "годен" / "не годен". Этот тип измерения не использует электронную передачу.Эти инструменты включают:
  • Датчики "годен" / "не годен":
  • Гладкие калибр-пробки для Внут. Д.
  • Гладкие калибровочные скобы и кольца для Внеш. Д.
  • Калибр-пробки кольца для диаметров с нарезкой или диаметров шлицев 
  • Контрольные калибры и измерительные колеса
Стенды систем статистического контроля:​ Марпосс может добавить любое из вышеуказанных технологических решений в уже законченный  прикладной проект, разработанный в соответствии с требованиями нашего заказчика. Эти решения могут включать пошаговую последовательность измерений для оператора и статистический анализ данных.
Автоматические измерительные установки. Автоматические измерительные установки Марпосс поставляет автоматические измерительные установки для  контроля таких компонентов, как: валы кольца диски компоненты в кожухе (блок цилиндров, головка двигателя, дифференциал и коробка передач) шатуны шарниры равных угловых скоростей шестеренки компрессоры и насосы.
Перестраиваемые измерительные системы. Перестраиваемые измерительные системы Марпосс являются решениями, предназначенными для высокоточного контроля обрабатываемых изделий в условиях производственных помещений. Комплексная проверка качества деталей производится за несколько секунд. Благодаря совместному использованию оптических и контактных датчиков в единой системе, технологические решения Марпосс предлагают уникальные возможности для измерения и гарантируют, что каждое отдельное измерение всегда выполняется  с использованием самых передовых технологий и правильной стратегии  отбора.
Эталоны калибровки. Форма эталона обычно повторяет изготавливаемую деталь, их используют для установки нуля измерительных инструментов (с электронными датчиками или циферблатными индикаторами).
В наличии имеются эталоны для следующих типов материалов:
  • Стандартная сталь для  измерителей  ARNE  (61÷63 HRC) - C 0.95 Mn 1.1 Cr 0.6 W 0.6 V 0.1
  • Быстрорежущая сталь (HSS) S 600 (64÷65 HRC) - X82 WMo 0605
  • Нержавеющая сталь AISI 440 C (60÷62 HRC)
По запросу предоставляются поверхностные покрытия для повышения твердости, износостойкости и/или сокращения коэффициента трения. Они предоставляются вместе со свидетельством о поверке.
АВТОМАТИЧЕСКИЕ СТАНКИ
  • Проверка размерных и геометрических значений.
  • Калибровка по узлу.
  • Неразрушающие испытания.
  • Испытание на утечки и функциональный контроль.
Проверка на герметичность и сборка. Проверка на герметичность - это неразрушающий метод проверки на наличие течи в компоненте или в устройстве.
на применяется в качестве методики контроля для управления производственным процессом и контроля качества продукта.
Проверка на герметичность используется для поиска возможных течей, вызванных неподходящим материалом (поры, пузыри, трещины) или в процессе механической обработки, чтобы выявить дефекты обработки или бракованную деталь и, самое главное, выявить недостающую или негодную прокладку, неправильное положение или сборку. Наличие течи может поставить под угрозу правильную работу компонента, устройства или срок его службы, а также потенциально может угрожать окружающей среде и безопасности пользователя. Существуют различные методы для проверки наличия течи, начиная с традиционного погружения компонента в емкость с водой до измерения снижения давления в деталях под давлением и заканчивая использованием газовых меток.
Сборочные установки Современная производственная линия проектируется так, чтобы получать конечный продукт с высокой надежностью и постоянно повышающимися эксплуатационными свойствами. Сборочные установки гарантируют высокое качество в категориях стабильности производственного цикла и технологического процесса. Они делают продукт совершенным в процессе производства. Мы производим полный набор сборочных установок, удовлетворяющих современным требованиям для производства головок двигателя, блоков цилиндров и других механических компонентов. Эти машины позволяют выполнять различные операции, начиная со сборки крышки подшипника до установки дополнительной чашки или других средств герметизации протечки в детали. Другие сборочные установки используются для установки направляющей втулки и седла клапана на головке цилиндра в правильное положение.
Неразрушающий контроль (NDT). Марпосс дополняет свои решения, связанные с геометрическими измерениями, решениями в области неразрушающего контроля, используя метод вихревых токов.
Возможности контроля могут поделены на три большие группы:
  • Тестирование прочности материала, проверка наличия дефектов (трещины, поры, газовые раковины, включения) на поверхности и непосредственно под поверхностью.
  • Тестирование качеств материала, чтобы проверить насколько тепловые циклы (закалка, закалка с высоким отпуском, отжиг, отжиг со снятием внутренних напряжений и т.д.) проводились правильно.
  • Проверки с идентификацией материала проводятся, чтобы разделить детали с одинаковыми очертаниями, но сделанные из различных материалов.
  • Контроль резьбы, чтобы убедиться в том, что резьба была нарезана, а также проверить ее качество.
В дополнение к неразрушающему контролю с использованием вихревых токов мы разработали твердомер для стандартного измерения твердости поверхности по шкале Роквелла   (HRC или HRA), при котором используется алмазный наконечник для измерения твердости тестируемого образца.
Стандартные измерительные компоненты. Марпосс предлагает производителям измерительной аппаратуры или конечным производителям широчайший выбор измерительных компонентов, позволяющих им самостоятельно собрать свои собственные измерительные устройства.Модульный принцип и ассортимент компонентов Марпосс позволяют осуществить полную персонализацию и удовлетворить потребности любого клиента. Стандартные измерительные компоненты В данном разделе приведен перечень механических компонентов, необходимых для создания измерительного оборудования и преобразователей сигналов и блоков сопряжения, требуемых для передачи измеренных результатов в блок визуализации или в измерительный компьютер.

КРАТКАЯ ИСТОРИЯ КОМПАНИИ MARPOSS.
Компания Marposs была основана в г. Болонья в 1952 году г-ном Марио Поссати (1922-1990). Основной идеей компании стало производство и продажа инновационного электронного измерительного оборудования для использования в процессе шлифования. Электроника в то время была новой технологией без опыта использования в цеховых условиях, но в то же время позволяла добиться большей производительности по сравнению с существующими решениями. Технологии потребовалось еще несколько лет исследований и тестирования для гарантии необходимой стабильности, требуемой рынком, но после достижения цели продукция была отмечена и стала успешной.
В начале 60-x годов, в качестве усиления торгового присутствия, компания Marposs обрела необходимую структурную прочность для уверенного развития. Как происходит позже, Италия продолжает быть весомым экспортером станков и оснастки. Это ставит компанию Marposs в сложное положение из-за необходимости гарантировать техническое и послепродажное обслуживание в странах, импортирующих станки и оборудование из Италии. По этой причине компания решила открыть офисы компании в самых важных странах: Германии (1962), Швейцарии (1963). В 1970 после 18 лет работы, компания Marposs открывает свой первый офис в Японии, это ознаменовывает начало внедрения на Азиатский рынок.
Сегодня Германия, Япония и США вместе с Китаем до сих пор являются самыми важными рынками. Теперь компания Marposs может похвастать своими собственными торговыми и техническими представительствами в 25 странах с более чем 80 офисами, еще в 9 странах присутствует сеть агентов и дилеров.

Преобрести продукцию компании Marposs вы можете в ООО "Ремстанмаш"

Нужна консультация?

Вы можете связаться с нами по номеру телефона либо оставить заявку и мы свяжемся с вами в течении 30 минут...

ПН-ПТ
08:00 - 18:00